Херсонский НПЗ

Херсонский нефтеперерабатывающий завод (ХНПЗ) – третий по мощности в Украине – был введен в эксплуатацию в 1938 году. ОАО «Херсоннефтепереработка» приватизировано в 2000 году, число его акционеров на 01.10.2005 г. составляло 13 695 физических и юридических лиц, основным акционером является ЗАО «Торговый дом «Укрнефтепродукт».

С 1999 г. на основе межправительственных украинско-казахстанских договоренностей осуществляется проект развития ХНПЗ. Управляет проектом развития российское ОАО «Группа Альянс». Проект реализуется по трем направлениям: загрузка мощностей, сбыт продукции, техническая реконструкция.

Загрузка завода обеспечивалась при участии казахстанской компании «Казмунайгаз», а затем за счет ресурсов, приобретаемых в России и на рынке Украины.
Эффективный сбыт продукции организован Нефтяной компанией «Альянс-Украина».

Программа реконструкции ХНПЗ, рассчитанная до 2010 года, реализуется с 2001 года. За счет проведенных на заводе технических мероприятий в 2000-02 гг. был освоен выпуск автомобильных бензинов А-92 и А-95, а также зимнего дизельного топлива. В мае 2004 года на ХНПЗ был введен в эксплуатацию вакуумный блок установки первичной переработки нефти АВТ-2, что позволило освоить выпуск экспортного вакуумного газойля и гудрона.

В 2003 году в рамках Программы разработан американской компанией ABB Lummus Global и утвержден «Группой Альянс» поэтапный мастер-план реконструкции ХНПЗ. В феврале 2005 года «Херсоннефтепереработка» и ABB Lummus Global подписали контракт на разработку интегрированного базового проекта реконструкции ХНПЗ. Базовый проект планируется подготовить в июне 2006 года.

Существующее состояние производства на ХНПЗ

Паспортная мощность завода по нефтяному сырью составляет 7,1 млн. тонн в год и с точки зрения состояния и перспектив рынка является избыточной. С другой стороны, ассортимент и качество выпускаемой ХНПЗ продукции отстают от современных требований.

Последняя крупномасштабная реконструкция проведена в 1971-75 гг. с вводом установок первичной переработки нефти, каталитического риформинга, замедленного коксования. На заводе нет эффективных процессов глубокой переработки нефти, кроме замедленного коксования. Однако и установка замедленного коксования не эксплуатируется, поскольку требования к качеству топлив ужесточились, в то время как процессы гидроочистки средних дистиллятов на НПЗ отсутствуют.

Как результат, завод имеет низкую глубину переработки нефти, производя при этом товарные нефтепродукты, качество которых не соответствует требованиям стандартов Украины (дизельное топливо с содержанием серы 0,85%, бензины с содержанием бензола до 5,0% и ароматических углеводородов в диапазоне 54-58%).

Введение более жестких требований к экологическим показателям топлив, а также ожидаемое развитие соседних НПЗ может  привести к потере конкурентоспособности ХНПЗ.

Основные задачи технического перевооружения ХНПЗ

В результате осуществления плановых мероприятий по модернизации и реконструкции товарный баланс производства коренным образом изменится.

За счет внедрения новых технологий переработки нефти, а также восстановления работы коксовой установки, выпуск светлых нефтепродуктов удвоится. В общем объеме производства бензинов доля высокооктановых составит 81% (в настоящее время – 40,8%).
Планируется освоение производства реактивного топлива и прекращение производства мазута.

При мощности по переработке нефти в 2,5 млн. тонн в год глубина переработки увеличится в 2 раза и превысит 90%.

Краткое описание и назначение объектов модернизации и реконструкции:

• Установка гидрокрекинга
  Установка гидрокрекинга мощностью 950 тыс. тонн в год предназначена для переработки прямогонного вакуумного газойля и тяжелых дистиллятов установки замедленного коксования в высококачественные компоненты бензина, керосина и дизельного топлива.
  
• Блок изомеризации бензинов
  Расчетная мощность блока изомеризации – 90-150 тыс. тонн в год. Введение в эксплуатацию блока позволит выполнять требования ДСТУ по качеству бензинов, в том числе снизить содержание ароматических углеводородов.
  
• Установка гидроочистки дистиллятов
  Установка гидроочистки реактивного и дизельного топлива и легких дистиллятов установки замедленного коксования проектной мощностью соответственно 250 тыс. тонн в год и 950 тыс. тонн в год позволит производить гидроочищенное реактивное и дизельное топливо с содержанием серы не выше 0,005%.
  
• Установка разделения реформата и гидрирования бензола
  Колонна разделения реформата и гидрирования бензола проектной мощностью 300 тыс. тонн в год предназначена для производства бензина с содержанием бензола менее 1% масс.
  
• Установка замедленного коксования
  Реконструкция установки замедленного коксования, в том числе новая система защиты окружающей среды, позволит увеличить выработку светлых нефтепродуктов из остатка вакуумной перегонки мазута (гудрона) и существенно сократить выбросы в окружающую среду.
  
• Установка производства водорода
  Назначение установки производственной мощностью 44 тыс. тонн в год состоит в удовлетворении потребностей в водороде для установок гидроочистки и гидрокрекинга.
  
• Установка первичной переработки АВТ-2
  Модернизация и реконструкция установки АВТ-2 позволит эффективно переработать нефть в объеме до 2,5 млн. тонн в год.
  
• Установка производства и грануляции серы
  Установка производства и грануляции серы предназначена для преобразования сероводорода в твердую серу с последующим гранулированием. Проектная мощность – 100 тонн в сутки.
  

Решения по экологии

Мероприятие	Назначение
Переход на выпуск экологически чистых автомобильных бензинов и дизельных топлив	Соблюдение норм европейского законодательства к экологическим характеристикам товарных моторных топлив. Снижение эмиссий вредных веществ от отработавших газов автомобильных двигателей
Прекращение производства высокосернистых моторных топлив и мазута	Сокращение выбросов SO2 в атмосферу. Улучшение экологической обстановки в Херсоне за счет перевода печей НПЗ на малосернистое топливо
Реконструкция установки замедленного коксования	Полное решение проблем, связанных с загрязнениями коксового производства в районе, примыкающем к НПЗ
Реконструкция очистных сооружений	Сокращение сбросов вредных веществ в Днепр до установленных норм
Внедрение системы сбора пароконденсата	Сокращение потребления речной воды

Результатом проведения перечисленных работ станет полное переоснащение завода в современное конкурентоспособное предприятие, обеспечивающее более чем 90% глубину переработки и максимальный отбор высококачественных нефтепродуктов в полном соответствии с требованиями промышленной и экологической безопасности и в соответствии с действующими и перспективными требованиями стандартов Украины и ЕС.